密炼机配件厂家介绍，当生胶在实验密炼机和开炼机中塑炼不足的时候，就会导致混炼困难、配合剂分散不均匀，胶料流动性差从而不容易进行压延与压出操作、半成品的收缩率大，成型时粘着性差或者胶和纺织物的附着力差，产品缺胶或者花纹不饱满，海绵制品的起发率低以及胶料焦烧倾向增大等问题。而在塑炼过程中又会导致半成型品变形大，胶料的硫化速度慢，硫化胶的机械强度低、永久地变形增大、耐磨损与耐老化性能下降。所以，使用实验密炼机和开炼机过程中一定要严格地制定出切实可行的处理方法，例如把可塑度过低与可塑度过高的塑炼胶搭配混匀使用等，从而保证塑炼顺利地进行以及优异的产品质量。
　开炼机在塑炼的时候可塑度不均匀的原因有四点，一是塑炼时间短，二是辊距大，三是塑炼温度过高，四是没有加化学塑解剂。改进措施有三种，一是调整塑炼的条件(温度、时间、辊距等)，二是补充塑炼，三是检查化学塑解剂的用量与使用情况。
实验密炼机在塑炼时可塑度不均匀的原因有五点，一是装胶容量过多或过少，二是翻炼不均匀，三是化学塑解剂分散不均匀，四是塑炼时间短，五是塑炼的温度太低或太高了。
改进措施也有五点，一是检查装胶的容量，二是进行补充塑炼，三是把化学塑解剂制成母胶使用，四是检查化学塑解剂的用量，五是调整实验密炼机的塑炼条件(温度、时间、压力)。
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